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       面對后疫情時(shí)代激烈的市場競爭，利民股份子公司利民化學(xué)在密切關(guān)注市場變化的同時(shí)，積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策要求，大力推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，核心競爭力得到顯著提升，而持續(xù)降本增效的能力則是進(jìn)一步鞏固市場競爭力、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素和重要保障。

       技改創(chuàng)新助力降本增效。技術(shù)改造是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、增加產(chǎn)品附加值、創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)利潤和社會價(jià)值的有效途徑。為找到提升產(chǎn)品產(chǎn)量及品質(zhì)的核心關(guān)鍵點(diǎn)，利民化學(xué)去年已成立由技術(shù)、生產(chǎn)、安全、環(huán)保、能源及設(shè)備等多部門聯(lián)合組建的技術(shù)攻堅(jiān)項(xiàng)目組，大家群策群力、集思廣益，經(jīng)歷多輪研討論證，最終確立了以BM、LMY01等多個(gè)植保產(chǎn)品為技改項(xiàng)目的攻關(guān)方向。項(xiàng)目組通過強(qiáng)化組織保障、明確職責(zé)分工、制定扎實(shí)舉措，為一系列技改項(xiàng)目進(jìn)一步降本增效、深挖潛能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1  凝心聚力破壁壘，真抓實(shí)干提質(zhì)效

       路雖遠(yuǎn)行則將至，事雖難做則必成。BM產(chǎn)品是利民化學(xué)主要原藥產(chǎn)品之一，該生產(chǎn)車間自建成后，憑借穩(wěn)定的品質(zhì)，產(chǎn)品供不應(yīng)求，但局部工藝的技術(shù)壁壘一定程度上制約了產(chǎn)能進(jìn)一步釋放，產(chǎn)品質(zhì)量也仍有挖潛空間。為此，公司及時(shí)成立了BM產(chǎn)品專項(xiàng)技改項(xiàng)目組，車間與項(xiàng)目組密切配合，項(xiàng)目組成員有的放矢，通過認(rèn)真梳理車間工藝操作流程，仔細(xì)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，對比分析同類產(chǎn)品，尋求技改攻關(guān)切入點(diǎn)，快速鎖定了攻關(guān)目標(biāo)，并隨即對產(chǎn)品反應(yīng)過程中的技術(shù)瓶頸實(shí)施“靶向式”攻關(guān)。

       理論聯(lián)系實(shí)際才是技術(shù)創(chuàng)新的源泉，注重細(xì)節(jié)才是技術(shù)突破的關(guān)鍵。項(xiàng)目組成員承壓而上、以韌克艱，經(jīng)過3個(gè)多月的反復(fù)實(shí)驗(yàn)、分析、總結(jié)，終于摸索并制定出一套完善的解決方案，通過實(shí)踐驗(yàn)證，終于攻克了技術(shù)難題，產(chǎn)品收率提高了5%以上?？吹焦に嚰几膸淼娘@著成效，項(xiàng)目組馬不停蹄對另一工藝瓶頸展開探索性實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過持續(xù)不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、刨析不足、加以完善，工藝流程最終也得到有效改進(jìn)，產(chǎn)品收率提升了10%，產(chǎn)品含量也提高至98%以上。通過技術(shù)創(chuàng)新及工藝技改，BM產(chǎn)品生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量在原先基礎(chǔ)上又得到進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品產(chǎn)能也得到充分釋放，目前已具備年產(chǎn)1,100噸條件。

2  優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，豐富技術(shù)儲備

       為持續(xù)推進(jìn)集團(tuán)“節(jié)能降耗、提質(zhì)增效”要求，充分發(fā)揮現(xiàn)有生產(chǎn)裝置潛能，利民化學(xué)又相繼開展了LMY01、XHCT、DSX等植保產(chǎn)品技改，系列技改既優(yōu)化了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，又實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略技術(shù)儲備，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁活力。

       LMY01作為新型除草劑，市場需求大、前景好。公司敏銳發(fā)現(xiàn)這一市場機(jī)遇，立即成立專項(xiàng)技改項(xiàng)目組，對該產(chǎn)品進(jìn)行可行性研判，將其列入重點(diǎn)工作，啟動工藝開發(fā)，充分利用XHCT車間生產(chǎn)裝置現(xiàn)有資源條件匹配性，重點(diǎn)圍繞提升品質(zhì)、節(jié)約能耗等方面，精準(zhǔn)實(shí)施技改創(chuàng)新。通過工藝優(yōu)化，進(jìn)一步縮短反應(yīng)時(shí)間、提高產(chǎn)品產(chǎn)能，在實(shí)現(xiàn)降本增效的同時(shí)，產(chǎn)品競爭力得到有效提升。目前，該產(chǎn)品已獲得農(nóng)業(yè)農(nóng)村部登記備案，項(xiàng)目建設(shè)也在有序推進(jìn)中，預(yù)計(jì)該產(chǎn)品三季度中期前將投放市場。

       與此同時(shí)，公司通過對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置升級改造、優(yōu)化工藝路徑等方式方法，年產(chǎn)1,000噸XHCT、3,000噸DSX、2,000噸DSA水劑及5,000噸YLSN水劑均已具備產(chǎn)業(yè)化能力。

       通過工藝技改，公司在充分釋放生產(chǎn)裝置潛能、滿足市場需求的同時(shí)，也有效促進(jìn)了企業(yè)內(nèi)部管理和創(chuàng)新，并極大地降低了設(shè)備的折舊、能耗及環(huán)保成本，最大限度提高了公司整體效益及市場競爭力，為公司高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展起到了積極的助推作用。