草銨膦,化學(xué)名稱為2-氨基-4-[羥基(甲基)膦酰基]丁酸銨,是一種市場(chǎng)前景廣闊的高效、低毒、廣譜、非選擇性的觸殺型有機(jī)膦類除草劑,由德國(guó)赫斯特公司(拜耳)于20世紀(jì)80年代率先合成開發(fā)并于1986年上市。其純品為結(jié)晶固體,具有微弱刺激性氣味,不揮發(fā)、不降解、對(duì)光和空氣穩(wěn)定。
L-草銨膦(1)是消旋體草銨膦的活性異構(gòu)體,而D-草銨膦(2)則基本無除草活性(圖1)。L-草銨膦最初是從鏈霉菌中分離得到的一種單異構(gòu)體的L-型氨基酸,該氨基酸是一種谷氨酰胺抑制劑,其除草活性是外消旋體草銨膦的2倍以上,也稱為精草銨膦,因其分子結(jié)構(gòu)與谷氨酸非常相似,故與谷氨酰胺合成酶的活性位點(diǎn)能發(fā)生可逆結(jié)合,有效抑制植物體內(nèi)的L-谷氨酰胺合成,導(dǎo)致植物體內(nèi)氮代謝紊亂,氨過量積累,葉綠體解體,從而使光合作用受抑制,最終導(dǎo)致植物死亡。L-草銨膦能夠使草銨膦單位面積的用藥量降低50%以上,在降低使用成本、減輕環(huán)境壓力等方面成效顯著。
圖1 L-草銨膦(1)和D-草銨膦(2)的結(jié)構(gòu)式
目前,L-草銨膦的合成方法主要有化學(xué)合成法和生物催化法兩大類,其中,化學(xué)合成法近年來得到較快發(fā)展,2016年,董文凱等根據(jù)當(dāng)時(shí)已報(bào)道的專利及文獻(xiàn),基于手性中心不同的構(gòu)建方法,對(duì)L-草銨膦的化學(xué)合成方法進(jìn)行了綜述;2020年,李嘉寧等根據(jù)已有的文獻(xiàn)及專利,綜述了合成草銨膦的不同工藝路線。本文通過對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的調(diào)研、分析,以同一合成方法不重復(fù)綜述為前提,總結(jié)了上述文獻(xiàn)中未曾出現(xiàn)的L-草銨膦的化學(xué)合成方法?,F(xiàn)有報(bào)道中,L-草銨膦的化學(xué)合成方法主要通過以下幾種策略來實(shí)現(xiàn):(1)L-脯氨酸衍生物輔助誘導(dǎo)合成;(2)以手性原料為手性源合成;(3)不對(duì)稱催化合成。
1 L-脯氨酸衍生物輔助誘導(dǎo)合成
Soloshonok小組1992年報(bào)道了以L-脯氨酸為手性源誘導(dǎo)合成L-草銨膦的方法,L-脯氨酸先后與鹵化芐和2-氨基二苯甲酮縮合,得到(S)-2-[N'-(N-芐基脯氨酰)氨基]二苯甲酮手性輔劑(3),隨后把溶有甘氨酸的甲醇鈉溶液滴加到溶有手性輔劑3和六水合硝酸鎳的甲醇溶液中,50℃條件下反應(yīng)2 h,以理想收率得到手性甘氨酸席夫堿NiII絡(luò)合物(4),該絡(luò)合物中甘氨酸的α-C在不同條件下可與β-氯乙基甲基膦酸酯和甲基乙烯基膦酸甲酯分別發(fā)生α-C的烷基化反應(yīng)(圖2)和Michael加成反應(yīng)(圖3),分別得到一對(duì)非對(duì)映異構(gòu)體產(chǎn)物5和6。
圖2 L-脯氨酸衍生物誘導(dǎo)α-C的烷基化反應(yīng)合成L-草銨膦前體
圖3 L-脯氨酸衍生物誘導(dǎo)Michael加成反應(yīng)合成L-草銨膦前體
在圖2所示的反應(yīng)式中,非對(duì)映異構(gòu)體5/6的比例可達(dá)95/5,(S,S)-異構(gòu)體(5)經(jīng)酸解能以中等總收率(53%)和理想的比旋光度[α]58925=+16.8(c 0.5 g/L,H2O)得到L-草銨膦(1)并回收手性輔劑(S)-2-[N'-(N-芐基脯氨酰)氨基]二苯甲酮(3)(圖4)。在圖3中,非對(duì)映異構(gòu)體5/6的比例為65/35,但將混合產(chǎn)物置于甲醇鈉的甲醇溶液中,(S,R)-異構(gòu)體(6)逐漸異構(gòu)化為(S,S)-異構(gòu)體(5),直到(S,R)-異構(gòu)體(6)消失。該方法所得(S,S)-異構(gòu)體(5)經(jīng)酸解同樣能夠以中等總收率和理想的比旋光度得到L-草銨膦(1)并回收手性輔劑3。
圖4 L-草銨膦前體酸解得到L-草銨膦
該法制備L-草銨膦(1)操作較為簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件較為溫和,手性輔劑(3)經(jīng)分離后可循環(huán)重復(fù)使用,但手性輔劑價(jià)格較高且反應(yīng)需要使用(與手性輔劑)等物質(zhì)的量的重金屬鎳鹽,而鎳鹽若處理不當(dāng)將對(duì)環(huán)境帶來不利影響。
2 以手性原料為手性源合成
2.1 以L-丙氨酸為手性源
楊尚東研究小組2017年報(bào)道了鈀催化惰性C(sp3)-H鍵烷基化高效合成手性γ-膦?;?α-氨基酸的方法,該反應(yīng)以L-丙氨酸為手性源,經(jīng)與鄰苯二甲酸酐和8-氨基喹啉作用,得到N-鄰苯二甲酰保護(hù)的丙氨(8-氨基喹啉)酰胺關(guān)鍵中間體7,隨后化合物7與甲基(碘甲基)膦酸乙酯在金屬鈀催化下偶聯(lián),得到L-草銨膦前體8,化合物8經(jīng)脫保護(hù)、酸解等反應(yīng),高效合成了L-草銨膦(1)(圖5)。馬軍安小組2021年對(duì)合成手性γ-膦?;?α-氨基酸的方法從不同方面進(jìn)行了較為全面的總結(jié),為此類化合物的對(duì)映選擇性合成提供了有益參考。
圖5 L-丙氨酸誘導(dǎo)合成L-草銨膦
2.2 以L-谷氨酸為手性源
李超忠小組近期報(bào)道了以L-谷氨酸(9)為手性源,通過二碳酸二叔丁酯保護(hù)手性氨基,后經(jīng)單甲酯化與N-羥基鄰苯二甲酰亞胺在縮合劑和催化劑作用下進(jìn)行縮合,使裸露羧基形成活化酯10,再與甲基亞膦酸二乙酯在光催化條件下進(jìn)行脫羧膦?;磻?yīng)得L-草銨膦前體11,然后通過酸性水解、氨化反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物L-草銨膦銨鹽(圖6)。產(chǎn)物的比旋光度為[α]D27=+16.2(c 1.00 g/L,H2O),純度較理想。由于該合成路線步驟較多,致使總收率(30%)偏低。此外,該工藝中的封管過程具有一定的安全隱患,且需要價(jià)格昂貴的光催化劑,工業(yè)化前景較差。
圖6 以L-谷氨酸為手性原料合成L-草銨膦
2.3 以L-蛋氨酸為手性源
李旭坤等以L-蛋氨酸(12)為手性源,經(jīng)與α-氯代羧酸或其衍生物反應(yīng)得到L-高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽(13),隨后與氨基保護(hù)試劑氯甲酸酯反應(yīng)得到氨基保護(hù)的L-高絲氨酸內(nèi)酯(14),接著經(jīng)開環(huán)得到β-氯乙基-L-甘氨酸衍生物15,化合物15與甲基亞膦酸二乙酯經(jīng)Arbuzov反應(yīng),得到L-草銨膦衍生物16,水解后以69.2%總收率和93.5% e.e.值得到L-草銨膦(1)(圖7)。該工藝較邱國(guó)福小組合成步驟有所簡(jiǎn)化,縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了合成效率;另外,水相合成步驟有利于減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),是一條較為有前景的合成工藝,但原料L-蛋氨酸價(jià)格偏高,同時(shí)會(huì)有含硫廢物生成,增加了工藝成本。
圖7 以L-蛋氨酸為手性原料合成L-草銨膦
2.4 以L-高絲氨酸為手性源
董文凱等2018年報(bào)道了以L-高絲氨酸(17)為手性源,經(jīng)共沸脫水、氯代等步驟合成關(guān)鍵中間體L-3,6-雙(β-氯乙基)-2,5-二酮哌嗪(18),隨后18與甲基亞膦酸二酯經(jīng)Arbuzov反應(yīng),得到L-草銨膦衍生物19,水解后以76.5%總收率和93.8%對(duì)映選擇性得到L-草銨膦(1)(圖8)。該合成路線操作較為簡(jiǎn)單易行,工藝三廢較少,在脫水、鹵代反應(yīng)中分別使用酸性、親核性催化劑,工藝過程較簡(jiǎn)單,提高了反應(yīng)收率,工業(yè)化前景較好,但由于原料價(jià)格較高,不易控制生產(chǎn)成本。
圖8 以L-高絲氨酸為手性原料合成L-草銨膦
近兩年,以L-高絲氨酸為手性源合成L-草銨膦的代表性工藝路線還有肖才根小組、王龍小組等的報(bào)道,采用相關(guān)工藝合成路線得到的L-草銨膦在總收率、對(duì)映選擇性及產(chǎn)品純度等方面均取得了一定的成功,具有一定的工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值,但由于原料價(jià)格較高,生產(chǎn)成本不易控制,在一定程度上限制了該工藝的發(fā)展。
2.5 以L-高絲氨酸內(nèi)酯為手性源
1995年,Hoffmann報(bào)道了以L-高絲氨酸內(nèi)酯(20)為手性源,經(jīng)過開環(huán)氯代、酯化得到(S)-2-氨基-4-氯丁酸酯(21),化合物21與甲基亞磷酸二酯進(jìn)行Arbuzov反應(yīng)得到γ-膦?;?α-氨基酸酯(22),隨后經(jīng)水解、精制,以中等總收率(43%)和較高的對(duì)映選擇性(94.2% e.e.)得到L-草銨膦鹽酸鹽(圖9),保護(hù)基不同對(duì)總收率略有影響。該工藝操作簡(jiǎn)便,但Arbuzov反應(yīng)原料21的活性較低,需要在較高的溫度(140℃)下才能進(jìn)行,同時(shí)由于高溫下氯代烷烴副產(chǎn)物進(jìn)一步與甲基亞磷酸二酯發(fā)生副反應(yīng),使原料單耗增加。另外,高溫反應(yīng)還會(huì)使部分原料或產(chǎn)品消旋,導(dǎo)致L型e.e.值出現(xiàn)一定程度下降。為克服Arbuzov反應(yīng)原料(21)活性較低的影響,劉永江等于2021年報(bào)道了以L-高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽為手性源,經(jīng)開環(huán)、酯化得到化合物21,隨后由氯(乙氧基)(甲基)膦(該化合物在反應(yīng)體系中先由甲基二氯化膦與甲基亞膦酸二乙酯反應(yīng)生成)代替甲基亞磷酸二乙酯與化合物21反應(yīng),溫度(100℃)明顯降低,且L-草銨膦的總收率(71%)和對(duì)映選擇性(98% e.e.)均有提高(圖10)。該工藝路線前景較好,但由于原料價(jià)格較高,產(chǎn)品成本不易控制。
圖9 以L-高絲氨酸內(nèi)酯為手性原料合成L-草銨膦
圖10 以L-高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽為手性原料合成L-草銨膦
近期,湯文杰等對(duì)含磷反應(yīng)物進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化,獲得了系列高活性含磷底物,如:甲基亞磷酰二胺、甲基亞磷酰胺單酯、氯(甲基)亞膦酰胺等,與(S)-2-氨基-4-氯丁酸酯(21)可在90℃左右完成反應(yīng),且均能以較高總收率和理想的對(duì)映選擇性獲得L-草銨膦。上述更高反應(yīng)活性底物的開發(fā),使得P-C鍵的構(gòu)建條件更為溫和,降低了反應(yīng)溫度,可減少L-構(gòu)型在高溫下的消旋,從而提高了L-草銨膦的純度。相應(yīng)地,也省去了Arbuzov反應(yīng)過程中所產(chǎn)生副產(chǎn)品的分離、純化和收集等環(huán)節(jié)的投入,具有較好的工業(yè)化前景,但由于原料價(jià)格較高,不易控制產(chǎn)品成本,一定程度上限制了該工藝的發(fā)展。
2.6 以L-乙烯基甘氨酸為手性源
2020年,程柯等報(bào)道了以L-3,6-雙乙烯基-2,5-二酮哌嗪(22)為起始物,在引發(fā)劑過氧化苯甲酸叔丁酯存在下與甲基次膦酸酯反應(yīng)獲得L-草銨膦前體23,化合物23直接水解即可以高達(dá)90%的收率、97% e.e.值得到L-草銨膦(1)。該反應(yīng)起始物(22)為L-乙烯基甘氨酸(24)的二聚體,因其溶解度較差,反應(yīng)體系溫度需要控制在90℃以上。為解決上述問題,2022年李南等報(bào)道了以L-乙烯基甘氨酸或其衍生物24在引發(fā)劑過氧化新戊酸叔丁酯存在下與甲基次膦酸酯于75℃條件下反應(yīng)獲得中間體25,25直接水解即可以高達(dá)93%的收率、98% e.e.值得到L-草銨膦(1)(圖11)。上述兩種工業(yè)化生產(chǎn)L-草銨膦方法的收率和對(duì)映選擇性均非常理想,但由于24不是天然氨基酸,需要由價(jià)格較高的L-蛋氨酸或L-高絲氨酸合成得到,生產(chǎn)成本偏高。
圖11 以L-乙烯基甘氨酸為手性原料合成L-草銨膦
3 不對(duì)稱催化生成
閆立單等在2016年報(bào)道了以4-(羥基-(甲基)氧膦基)-2-乙酰氧基丁腈(26)為起始原料,經(jīng)過氰基水解、α-羥基氧化、羰基亞氨化過程分別獲得化合物27~29,化合物29通過L-型手性催化劑—三苯基膦-氯化銠不對(duì)稱催化加氫合成L-草銨膦(1),該工藝路線較為簡(jiǎn)單,以超過80%的收率和92%以上的對(duì)映選擇性得到L-草銨膦(1)(圖12)。與目前國(guó)外工業(yè)化生產(chǎn)工藝相比,該工藝所得產(chǎn)品的收率及對(duì)映選擇性均有一定提高,但該工藝起始原料不易得,同時(shí)反應(yīng)經(jīng)歷了金屬釕催化氧化、高壓手性銠催化加氫等步驟,一定程度上限制了該工藝的應(yīng)用。
圖12 不對(duì)稱催化氫化法制備L-草銨膦
4 總結(jié)與展望
本文以總結(jié)L-草銨膦的化學(xué)合成方法為目標(biāo),通過對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的進(jìn)行分析、歸納,就L-脯氨酸衍生物輔助誘導(dǎo)合成、以手性原料為手性源合成以及不對(duì)稱催化合成等合成方法,分類介紹了L-草銨膦的合成工藝及優(yōu)缺點(diǎn),為今后化學(xué)方法合成L-草銨膦提供參考。
草銨膦作為全球第二大轉(zhuǎn)基因作物除草劑,具有殺草譜廣、低毒、活性高和環(huán)境相容性好等特點(diǎn),其發(fā)揮活性作用的速度比百草枯慢而優(yōu)于草甘膦。在百草枯禁用和草甘膦抗性問題日益凸顯的背景下,草銨膦應(yīng)用前景廣闊。而L-草銨膦相較于傳統(tǒng)草銨膦,其活性倍增、用量減半,正契合了國(guó)家農(nóng)藥減量增效政策。目前,L-草銨膦的不對(duì)稱催化加氫合成工藝已在日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),但在中國(guó)由于其生產(chǎn)成本較高,尚缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,開發(fā)反應(yīng)條件溫和、收率高、對(duì)映選擇性好且成本低的L-草銨膦合成工藝仍是科技工作者今后努力的方向。
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